Mimaki TxF300-75
Produktionsorientierter DTF-Drucker mit zwei Druckköpfen und 800 mm Druckbreite
Der Mimaki TxF300-75 baut auf dem 800-mm-DTF-Workflow der TxF-Serie auf, arbeitet jedoch mit zwei versetzt angeordneten Druckköpfen. Damit richtet sich das Modell an Betriebe, die höhere Stückzahlen produzieren möchten, ohne die Prozessbreite zu vergrößern. PHT50-Tinten in CMYK und Weiß sowie Weißtintenzirkulation, Düsenkontrolle und RasterLink7 unterstützen den täglichen Produktionsbetrieb.
Mehr DTF-Durchsatz auf kompakter Produktionsbreite
Der TxF300-75 erhöht die Produktivität vor allem durch seinen Zwei-Kopf-Aufbau.
Damit ist er interessant für Unternehmen, die den DTF-Druck bereits regelmäßig einsetzen oder steigende Mengen abarbeiten müssen, ohne direkt auf ein 1,6-Meter-System zu wechseln.
Zwei Druckköpfe für höheren Durchsatz
Die versetzte Anordnung von zwei Piezo-Druckköpfen erhöht die Produktionsleistung gegenüber dem TxF150-75 deutlich.
Weißtinte aktiv im System halten
Die automatische Zirkulation unterstützt eine stabile Versorgung der pigmentreichen weißen Tinte.
Düsenausfälle früh erkennen
NCU und NRS unterstützen die Kontrolle der Düsen und helfen, Produktionsunterbrechungen zu reduzieren.
Bestehenden 800-mm-Workflow weiter nutzen
Die maximale Druckbreite bleibt bei 800 mm. Dadurch lässt sich der TxF300-75 gut in Produktionsumgebungen integrieren, die bereits auf diese Film- und Weiterverarbeitungsbreite ausgelegt sind.
Höherer Durchsatz – der DTF-Prozess bleibt mehrstufig
DTF-Film produktionsorientiert bedrucken
Zwei Druckköpfe erzeugen Farb- und Weißschicht auf dem Transferfilm.
- Motiv und Weißkanal im RIP vorbereiten
- DTF-Film bis 810 mm Medienbreite verarbeiten
- Druckparameter auf Film und Motiv abstimmen
Bepudern, trocknen und transferieren
Auch beim TxF300-75 bleibt die nachgelagerte DTF-Weiterverarbeitung ein eigener Produktionsschritt.
- Hotmelt-Pulver gleichmäßig aufbringen
- Transferfilm mit geeigneter Technik trocknen beziehungsweise gelieren
- Motiv per Transferpresse auf das Textil übertragen
Passt Ihre Weiterverarbeitung zum höheren Druckdurchsatz?
Ein schnellerer Drucker bringt nur dann einen Vorteil, wenn Bepuderung, Trocknung und Transferpressen Schritt halten. Wir betrachten deshalb Druck und Weiterverarbeitung gemeinsam.
Technische Daten auf einen Blick
Alle technischen Daten anzeigen
| Merkmal | Mimaki TxF300-75 |
|---|---|
| Modell | TxF300-75 |
| Druckköpfe | 2 On-Demand-Piezo-Druckköpfe in versetzter Anordnung |
| Druckauflösung | 720 / 1.080 / 1.440 dpi |
| Tinte | PHT50 Wärmeübertragungs-Pigmenttinte: Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz, Weiß |
| Tintengebinde | 600 ml; Weiß 500 ml |
| Weißtintenzirkulation | vorhanden |
| Maximale Druckbreite | 800 mm |
| Maximale Medienbreite | 810 mm |
| Maximale Medienstärke | 1,0 mm |
| Maximales Rollengewicht | 45 kg |
| Schnittstellen | Ethernet 1000BASE-T / USB 2.0 Hi-Speed |
| Leistungsaufnahme | 100-V-System max. 1,0 kW / 200-V-System max. 1,3 kW |
| Abmessungen (B × T × H) | 1.965 × 700 × 1.392 mm |
| Gewicht | ca. 126 kg |
| RIP | RasterLink7 |
Maschine nicht nur auf dem Datenblatt beurteilen.
Bei einem professionellen Drucksystem entscheiden Material, Druckmodus, Farbaufbau, Weiterverarbeitung und der tatsächliche Auftragsmix gemeinsam darüber, ob die Maschine passt. Bringen Sie nach Absprache eigene Druckdaten oder typische Medien zur Vorführung mit.
Häufige Fragen zum Mimaki TxF300-75
Was ist der Mimaki TxF300-75?
Ein professioneller DTF-Drucker mit zwei versetzt angeordneten Druckköpfen und 800 mm maximaler Druckbreite.
Wie unterscheidet sich der TxF300-75 vom TxF150-75?
Beide arbeiten bis 800 mm Druckbreite. Der TxF300-75 besitzt zwei Druckköpfe und ist auf einen deutlich höheren Durchsatz ausgelegt.
Wie breit kann der TxF300-75 drucken?
Die maximale Druckbreite beträgt 800 mm; Medien dürfen bis zu 810 mm breit sein.
Welche Tinten werden verwendet?
PHT50 in Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß.
Ist PHT50 für Textilanwendungen zertifiziert?
Mimaki weist für PHT50 eine ECO-PASSPORT-Zertifizierung nach OEKO-TEX aus. Das ersetzt jedoch keine Prüfung des gesamten fertigen Textilprodukts.
Benötigt der TxF300-75 zusätzliche Weiterverarbeitung?
Ja. Nach dem Druck folgen Bepuderung mit Hotmelt-Pulver, Trocknung beziehungsweise Fixierung und der Transfer auf das Textil mit einer Presse.
Welche Rolle spielen NCU und NRS?
NCU überwacht den Düsenstatus; NRS kann definierte ausgefallene Düsen vorübergehend ersetzen, damit die Produktion bis zur Wartung weiterlaufen kann.
Wie hoch ist die Druckauflösung?
Unterstützt werden 720, 1.080 und 1.440 dpi.
Wann ist der TxF300-75 statt TxF300-1600 sinnvoll?
Wenn der höhere Durchsatz benötigt wird, aber 800 mm Produktionsbreite für typische Transfers ausreichen. Für deutlich breitere Motive und großflächigere Anwendungen ist der TxF300-1600 interessanter.
Kann ich meinen kompletten DTF-Workflow testen?
Ja. Idealerweise werden Druck, Pulver, Fixierung und Transfer anhand typischer Motive und Textilien gemeinsam betrachtet.
Passt der Mimaki TxF300-75 zu Ihrer Produktion?
Sie benötigen mehr DTF-Durchsatz, möchten aber bei einer kompakten 800-mm-Prozessbreite bleiben? Nennen Sie uns Ihre täglichen Stückzahlen, Motivgrößen und vorhandene Weiterverarbeitung. Wir prüfen, ob der TxF300-75 zu Ihrer Kapazitätsplanung passt.
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