
Mimaki TxF150-75
DTF-Drucker für zuverlässige Textiltransfers bis 800 mm Druckbreite
Der Mimaki TxF150-75 ist ein Direct-to-Film-Drucker für die Herstellung von Transfermotiven auf DTF-Folie. CMYK und Weiß, automatische Weißtintenzirkulation sowie Mimakis Systeme zur Düsenkontrolle unterstützen einen stabilen Produktionsablauf. Für den vollständigen DTF-Prozess werden zusätzlich Bepuderung, Trocknung beziehungsweise Fixierung und eine Transferpresse benötigt.

DTF-Produktion kontrolliert aufbauen
Der TxF150-75 konzentriert sich auf einen stabilen Druckprozess für Textiltransfers.
Das System eignet sich für Betriebe, die DTF als eigenen Produktionsschritt etablieren möchten und Wert auf nachvollziehbare Medienführung, Weißdruck und Mimaki-Service legen.
Weißdruck stabiler organisieren
Die automatische Zirkulation der weißen PHT50-Tinte reduziert Pigmentablagerungen im Tintensystem und unterstützt einen gleichmäßigeren Betrieb.
Düsen während der Produktion überwachen
Mimakis Nozzle Check Unit erkennt ausgefallene Düsen; das Nozzle Recovery System kann definierte Düsen vorübergehend kompensieren.
Bis 800 mm Transferbreite nutzen
Die Druckbreite eignet sich für klassische DTF-Bögen und Rollenproduktionen für Shirts, Workwear, Sport- und Fashion-Textilien.
Mit RasterLink7 in den Workflow einbinden
RasterLink7 übernimmt die RIP-Verarbeitung und unterstützt die Ausgabe der für DTF typischen Farb- und Weißkanäle.

DTF ist mehr als nur der Drucker

Motiv mit Farbe und Weiß drucken
Der TxF150-75 erzeugt das Motiv zunächst spiegelverkehrt auf einer geeigneten DTF-Folie.
- Motiv im RIP vorbereiten
- CMYK-Farbschicht und Weißunterlegung drucken
- geeignete DTF-Folie materialbezogen testen

Bepudern, fixieren und übertragen
Nach dem Druck folgen weitere Prozessschritte außerhalb des Druckers.
- Hotmelt-Pulver auf die noch geeignete Tintenschicht aufbringen
- Pulver und Druck gemäß Prozessvorgabe trocknen beziehungsweise gelieren
- Transfer anschließend mit einer geeigneten Transferpresse auf das Textil übertragen
Planen Sie den kompletten DTF-Workflow?
Für eine zuverlässige Produktion müssen Drucker, Folie, Pulver, Trocknung und Transferpresse zusammenpassen. Nennen Sie uns gewünschte Textilien, Motive und Stückzahlen – wir betrachten den Prozess als Gesamtsystem.
Technische Daten auf einen Blick
Alle technischen Daten anzeigen
| Merkmal | Mimaki TxF150-75 |
|---|---|
| Modell | TxF150-75 |
| Druckkopf | On-Demand-Piezo-Druckkopf |
| Druckauflösung | 720 / 1.080 / 1.440 dpi |
| Tinte | PHT50 Wärmeübertragungs-Pigmenttinte: Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz, Weiß |
| Tintengebinde | 600 ml; Weiß 500 ml |
| Weißtintenzirkulation | vorhanden |
| Maximale Druckbreite | 800 mm |
| Maximale Medienbreite | 810 mm |
| Maximale Medienstärke | 1,0 mm |
| Maximales Rollengewicht | 45 kg |
| Schnittstellen | Ethernet 1000BASE-T / USB 2.0 Hi-Speed |
| Leistungsaufnahme | 100-V-System max. 0,9 kW / 200-V-System max. 1,2 kW |
| Abmessungen (B × T × H) | 1.965 × 700 × 1.392 mm |
| Gewicht | ca. 126 kg |
| RIP | RasterLink7 |
Maschine nicht nur auf dem Datenblatt beurteilen.
Bei einem professionellen Drucksystem entscheiden Material, Druckmodus, Farbaufbau, Weiterverarbeitung und der tatsächliche Auftragsmix gemeinsam darüber, ob die Maschine passt. Bringen Sie nach Absprache eigene Druckdaten oder typische Medien zur Vorführung mit.

Häufige Fragen zum Mimaki TxF150-75
Ein DTF-Drucker zur Herstellung von Transfermotiven auf Film. Das Motiv wird anschließend über Pulver, Fixierung und eine Transferpresse auf ein Textil übertragen.
Die maximale Druckbreite beträgt 800 mm bei einer maximalen Medienbreite von 810 mm.
Mimaki PHT50 in Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz und Weiß.
Weiße Pigmenttinte neigt stärker zur Sedimentation. Die Zirkulation unterstützt eine gleichmäßigere Versorgung und reduziert Ablagerungen im Tintensystem.
Ja. Der Drucker selbst übernimmt nur den Druck. Für den DTF-Prozess werden anschließend Hotmelt-Pulver, eine geeignete Bepuderungs-/Trocknungslösung und eine Transferpresse benötigt.
DTF wird typischerweise für Baumwolle, Polyester und Mischgewebe eingesetzt. Entscheidend sind jedoch Transferfolie, Pulver, Pressparameter und das konkrete Textil; Tests sind sinnvoll.
Die offiziellen Druckauflösungen sind 720, 1.080 und 1.440 dpi.
Der TxF300-75 arbeitet mit zwei versetzt angeordneten Druckköpfen und ist auf höheren Durchsatz ausgelegt. Die Druckbreite bleibt bei beiden Modellen 800 mm.
Ja. Für die Beurteilung eines DTF-Systems ist ein Test mit realistischen Motiven, Folien und typischen Textilien sinnvoll.
Der konkrete Preis hängt von Drucker, Weiterverarbeitung, Zubehör sowie Installations- und Serviceumfang ab. Wir erstellen ein passendes Gesamtangebot.

Passt der Mimaki TxF150-75 zu Ihrer Produktion?
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